אין סדר צו צושטעלן מעטאַל וואָרקפּיעסעס די פארלאנגט מעטשאַניקאַל, פיזיש און כעמישער פּראָפּערטיעס, אין אַדישאַן צו די באַרדאַסדיק סעלעקציע פון מאַטעריאַלס און פאַרשידן פאָרמינג פּראַסעסאַז, היץ באַהאַנדלונג פּראַסעסאַז זענען אָפט יקערדיק. שטאָל איז די מערסט וויידלי געוויינט מאַטעריאַל אין די מעטשאַניקאַל אינדוסטריע, מיט אַ קאָמפּלעקס מיקראָסטרוקטורע וואָס קענען זיין קאַנטראָולד דורך היץ באַהאַנדלונג. דעריבער, היץ באַהאַנדלונג פון שטאָל איז דער הויפּט צופרידן פון מעטאַל היץ באַהאַנדלונג.
אין אַדישאַן, אַלומינום, קופּער, מאַגניזיאַם, טיטאַניום און זייער אַלויז קענען אויך טוישן זייער מעטשאַניקאַל, גשמיות און כעמיש פּראָפּערטיעס דורך היץ באַהאַנדלונג צו באַקומען פאַרשידענע פאָרשטעלונג קעראַקטעריסטיקס.
היץ באַהאַנדלונג בכלל טוט נישט טוישן די פאָרעם און קוילעלדיק כעמישער זאַץ פון די וואָרקפּיעסע, אָבער אלא ימפּאַרץ אָדער ימפּרוווז זייַן פאָרשטעלונג דורך אָלטערינג די מיקראָסטרוקטורע ין די וואָרקפּיעסע אָדער טשאַנגינג די כעמישער זאַץ אויף די ייבערפלאַך פון די וואָרקפּיעסע. זייַן כאַראַקטעריסטיש איז צו פֿאַרבעסערן די ינטרינסיק קוואַליטעט פון די וואָרקפּיעסע, וואָס איז בכלל ניט קענטיק צו די נאַקעט אויג.
די פֿונקציע פון היץ באַהאַנדלונג איז צו פֿאַרבעסערן די מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס פון מאַטעריאַלס, עלימינירן ריזידזשואַל סטרעסאַז און פאַרבעסערן די מאַשינאַביליטי פון מעטאַלס. לויט די פאַרשידענע צילן פון היץ באַהאַנדלונג, היץ באַהאַנדלונג פּראַסעסאַז קענען זיין צעטיילט אין צוויי קאַטעגאָריעס: פּרילימאַנערי היץ באַהאַנדלונג און לעצט היץ באַהאַנדלונג.
1.דער ציל פון פּרילימאַנערי היץ באַהאַנדלונג איז צו פֿאַרבעסערן פּראַסעסינג פאָרשטעלונג, עלימינירן ינערלעך דרוק און צוגרייטן אַ גוט מעטאַלאָגראַפיק סטרוקטור פֿאַר לעצט היץ באַהאַנדלונג. דער היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס כולל אַנילינג, נאָרמאַלייזינג, יידזשינג, קווענטשינג און טעמפּערינג, עטק.
ל אַנילינג און נאָרמאַלייזינג זענען געניצט פֿאַר בלאַנקס וואָס האָבן אַנדערגאָן טערמאַל פּראַסעסינג. טשאַד שטאָל און צומיש שטאָל מיט אַ טשאַד אינהאַלט פון מער ווי 0.5% זענען אָפט אַנניילד צו רעדוצירן זייער כאַרדנאַס און פאַסילאַטייט קאַטינג; טשאַד שטאָל און צומיש שטאָל מיט אַ טשאַד אינהאַלט פון ווייניקער ווי 0.5% זענען באהאנדלט מיט נאָרמאַלייזינג צו ויסמיידן די געצייַג סטיקינג בעשאַס קאַטינג רעכט צו זייער נידעריק כאַרדנאַס. אַנילינג און נאָרמאַלייזינג קענען ראַפינירן קערל גרייס און דערגרייכן מונדיר מיקראָסטרוקטורע, פּריפּערינג פֿאַר צוקונפֿט היץ באַהאַנדלונג. אַנילינג און נאָרמאַלייזינג זענען אָפט עריינדזשד נאָך פּראָסט מאַשינינג און איידער פּראָסט מאַשינינג.
l צייט באַהאַנדלונג איז דער הויפּט געניצט צו עלימינירן ינערלעך סטרעסיז דזשענערייטאַד אין ליידיק מאַנופאַקטורינג און מעטשאַניקאַל פּראַסעסינג. צו ויסמיידן יבעריק טראַנספּערטיישאַן ווערקלאָוד, פֿאַר פּאַרץ מיט אַלגעמיין פּינטלעכקייַט, אַ צייט באַהאַנדלונג קענען זיין עריינדזשד איידער פּינטלעכקייַט מאַשינינג. אָבער, פֿאַר פּאַרץ מיט הויך פּינטלעכקייַט באדערפענישן (אַזאַ ווי די קייסינג פון קאָואָרדאַנאַט נודנע מאשינען), צוויי אָדער מער יידזשינג באַהאַנדלונג פּראַסעסאַז זאָל זיין עריינדזשד. פּשוט פּאַרץ בכלל טאָן ניט דאַרפן יידזשינג באַהאַנדלונג. אין אַדישאַן צו קאַסטינגז, פֿאַר עטלעכע פּינטלעכקייַט פּאַרץ מיט נעבעך רידזשידאַטי (אַזאַ ווי פּינטלעכקייַט סקרוז), קייפל יידזשינג טריטמאַנץ זענען אָפט עריינדזשד צווישן פּראָסט מאַשינינג און האַלב פּינטלעכקייַט מאַשינינג צו עלימינירן ינערלעך סטרעסיז דזשענערייטאַד בעשאַס פּראַסעסינג און סטייבאַלייז די מאַשינינג אַקיעראַסי פון די טיילן. עטלעכע שטיל פּאַרץ דאַרפן צייט באַהאַנדלונג נאָך די סטרייטנינג פּראָצעס.
ל קווענטשינג און טעמפּערינג רעפערס צו הויך-טעמפּעראַטור-טעמפּערינג באַהאַנדלונג נאָך קווענטשינג, וואָס קענען באַקומען אַ מונדיר און פייַן טעמפּערד מאַרטענסיטע סטרוקטור, פּריפּערינג פֿאַר רידוסינג דיפאָרמיישאַן בעשאַס ייבערפלאַך קווענטשינג און ניטרידינג באַהאַנדלונג אין דער צוקונפֿט. דעריבער, קווענטשינג און טעמפּערינג קענען אויך זיין געניצט ווי אַ פּריפּעראַטאָרי היץ באַהאַנדלונג. רעכט צו דער גוט פולשטענדיק מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס פון קווענטשעד און טעמפּערד טיילן, עטלעכע טיילן מיט נידעריק באדערפענישן פֿאַר כאַרדנאַס און טראָגן קעגנשטעל קענען אויך זיין געניצט ווי די לעצט היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס.
2.דער ציל פון לעצט היץ באַהאַנדלונג איז צו פֿאַרבעסערן מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס אַזאַ ווי כאַרדנאַס, טראָגן קעגנשטעל און שטאַרקייַט.
ל קווענטשינג כולל ייבערפלאַך קווענטשינג און פאַרנעם קווענטשינג. ייבערפלאַך קווענטשינג איז וויידלי געניצט רעכט צו זייַן קליין דיפאָרמיישאַן, אַקסאַדיישאַן און דעקאַרבוריזאַטיאָן, און אויך האט די אַדוואַנטידזשיז פון הויך פונדרויסנדיק שטאַרקייט און גוט טראָגן קעגנשטעל, מיט אַ גוט טאַפנאַס און שטאַרק פּראַל קעגנשטעל ינעווייניק. צו פֿאַרבעסערן די מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס פון ייבערפלאַך קווענטשעד טיילן, עס איז אָפט נייטיק צו דורכפירן היץ באַהאַנדלונג אַזאַ ווי קווענטשינג און טעמפּערינג אָדער נאָרמאַלייזינג ווי אַ פּרילימאַנערי היץ באַהאַנדלונג. דער גענעראַל פּראָצעס מאַרשרוט איז: קאַטינג - פאָרגינג - נאָרמאַלייזינג (אַנילינג) - פּראָסט מאַשינינג - קווענטשינג און טעמפּערינג - האַלב פּינטלעכקייַט מאַשינינג - ייבערפלאַך קווענטשינג - פּינטלעכקייַט מאַשינינג.
ל קאַרבורייזינג קווענטשינג איז פּאַסיק פֿאַר נידעריק טשאַד שטאָל און נידעריק צומיש שטאָל. ערשטער, די טשאַד אינהאַלט פון די ייבערפלאַך שיכטע פון די טייל איז געוואקסן, און נאָך קווענטשינג די ייבערפלאַך שיכטע קריייץ הויך כאַרדנאַס, בשעת די האַרץ נאָך האלט אַ זיכער שטאַרקייַט, הויך טאַפנאַס און פּלאַסטיסיטי. קאַרבאָניזאַטיאָן קענען זיין צעטיילט אין קוילעלדיק קאַרבורייזינג און היגע קאַרבורייזינג. ווען טייל קאַרבורייזינג, אַנטי-סיפּיידזש מיטלען (קופּער פּלייטינג אָדער פּלייטינג אַנטי-סיפּיידזש מאַטעריאַלס) זאָל זיין גענומען פֿאַר די ניט קאַרבורייזינג טיילן. רעכט צו דער גרויס דיפאָרמיישאַן געפֿירט דורך קאַרבורייזינג און קווענטשינג, און די קאַרבורייזינג טיפקייַט בכלל ריינדזשינג פון 0.5 צו 2 מם, די קאַרבורייזינג פּראָצעס איז בכלל עריינדזשד צווישן האַלב פּינטלעכקייַט מאַשינינג און פּינטלעכקייַט מאַשינינג. דער גענעראַל פּראָצעס מאַרשרוט איז: קאַטינג פאָרגינג נאָרמאַלייזינג פּראָסט און האַלב פּינטלעכקייַט מאַשינינג קאַרבורייזינג קווענטשינג פּינטלעכקייַט מאַשינינג. ווען די ניט-קאַרבוריזעד טייל פון לאָוקאַלי קאַרבוריזעד פּאַרץ אַדאַפּץ דעם פּראָצעס פּלאַן פון ינקריסינג די פּענסיע און קאַטינג אַוועק די וידעפדיק קאַרבוריזעד שיכטע, דער פּראָצעס פון קאַטינג אַוועק די וידעפדיק קאַרבוריזעד שיכטע זאָל זיין עריינדזשד נאָך קאַרבוריזאַטיאָן און איידער קווענטשינג.
l ניטרידינג באַהאַנדלונג איז אַ באַהאַנדלונג אופֿן וואָס אַלאַוז ניטראָגען אַטאָמס צו ינפילטרירן די מעטאַל ייבערפלאַך צו באַקומען אַ פּלאַסט פון ניטראָגען-מיט קאַמפּאַונדז. די ניטרידינג שיכטע קענען פֿאַרבעסערן די כאַרדנאַס, טראָגן קעגנשטעל, מידקייַט שטאַרקייַט און קעראָוזשאַן קעגנשטעל פון די ייבערפלאַך פון די טיילן. רעכט צו דער נידעריק ניטרידינג באַהאַנדלונג טעמפּעראַטור, קליין דיפאָרמיישאַן און דין ניטרידינג שיכטע (בכלל ניט יקסידינג 0.6 ~ 0.7 מם), די ניטרידינג פּראָצעס זאָל זיין עריינדזשד ווי שפּעט ווי מעגלעך. צו רעדוצירן דיפאָרמיישאַן בעשאַס ניטרידינג, הויך-טעמפּעראַטור טעמפּערינג צו באַפרייַען דרוק איז בכלל פארלאנגט נאָך קאַטינג.
פּאָסטן צייט: 24 אקטאבער 2024